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以“智改数转网联”赋能传统产业焕新
2024-08-07 10:42:00  来源:泰州日报

朱菊萍

习近平总书记强调,促进数字技术和实体经济深度融合,赋能传统产业转型升级,催生新产业新业态新模式,不断做强做优做大我国数字经济。泰州传统产业以化工、船舶、汽车零部件、食品加工、金属制品、机械加工等为主,其产值规模占规模以上工业的六成多、利润的五成多,占全市实体经济的“半壁江山”。因此,新形势下传统产业如何转型升级至关重要。通过“智改数转网联”新型生产方式改造传统产业,使其焕发新活力,因企制宜发展新质生产力,激发经济发展新动能。

一、泰州大力推进“智改数转网联”成效显著

“智改数转网联”即智能化改造、数字化转型、网络化联接,“智改”“数转”“网联”相互关联又各有侧重。“智改”“数转”聚焦硬件智能化改造和软件集成化应用的“叠加”,全面提升企业在设计、生产、管理和服务等方面的智能化水平;“网联”则侧重“联动”,打破信息孤岛,依托工业互联网实现产业链上下游企业、制造业企业与数字服务企业的高效联接,助力“智改数转”进一步普及深入。

近年来,泰州加大制造业“智改数转网联”扶持力度,2023年实现市本级兑付专项资金数千万元,2024年制造业高质量考核中新增“智改数转网联覆盖率”指标,引导各市(区)加大推进力度。从政策扶持来看,先后出台了《泰州市制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划(2022-2024年)》《泰州市工业互联网赋能产业发展工作要点(2023-2025)》等政策文件,大力开展“智改数转网联”宣传活动,累计诊断企业3588家,实现规上企业全覆盖;从项目实施来看,截至2023年底,泰州累计创成省级智能制造示范车间142个、智能制造示范工厂17家、工业互联网标杆工厂29家、5G工厂8家、五星上云企业36家、重点工业互联网平台5家、国家级5G工厂4家、优秀场景11个,实现国家级工业互联网试点示范项目、智能制造示范工厂零的突破;从基础设施建设来看,截至2023年底,泰州累计建成5G基站万余座,5G网络通达率 100%,每万人拥有5G基站数达22.7个,累计建成标识解析二级节点3家。产业园区、商业景区、重点街区千兆光网通达率100%,建成10G PON端口约7.3万个。经过几年的培育发展,泰州拥有国家级智能制造优秀场景数量位于全省第一,省级“互联网+先进制造业”特色产业基地等重点标杆创建位居全省第一方阵,总体水平处于全省前列。

二、当前“智改数转网联”面临的现实困难

当前,产业链发展模式引导企业实施“智改数转网联”项目,从而将自身产品嵌入上下游产业数字化协作中,使整个产业链上下游业务连接起来,有效提高企业对市场需求的分析能力,实现产、供、销融通发展。据对康乾机械的调研,近年来,通过实施“智改数转网联”项目,工厂装备智能化率70%以上,生产效率提升26%,订单交付及时率提高17%,不仅保障产品质量要求,还拥有在产业链上更大的议价权,大幅提升企业竞争力,成为西门子、三菱等世界500强企业的配套供应商。因此,传统企业通过“智改数转网联”,不仅实现降本增效,还能成为上下游企业的合作供应商,形成客户粘性,抢得发展先机,赢得市场竞争力。

在政策扶持、市场推动及标杆示范等多重效应作用下,“智改数转网联”是传统产业转型升级的重要手段已成各方共识。但与此同时,根据诊断数据,泰州近80%的企业仍处于数字化转型的探索或初步应用阶段,特别对传统产业中小企业来说,还面临不少现实困难。

1.企业资金承压,转型意愿不强。“智改数转网联”需要投入较大资金,且存在投入产出不确定性风险,尤其当前经济回暖压力依然较大,企业投入“智改数转网联”的意愿降低,据某化工企业反映,由于订单减少而取消转型计划。

2.复合型人才短缺,影响转型落地。“智改数转网联”的发展需要既懂制造工艺、流程原理,又有信息技术和平台运营经验的复合型人才,同时也需要大量应用软件开发人才,复合型人才的短缺是制约企业转型的重要因素。

3.服务商能力不足,制约转型进程。近年来,泰州加大服务商的引培力度,但本土优质服务商不多,一些服务商为企业提供的信息化解决方案集成度不高,无法提供优质高效的技术改造服务。

4.政策执行不到位,影响转型信心。近年来,各级政府出台了相应的扶持政策,但从政策落实以及效果看,政策执行打折扣,影响企业投资信心。

三、对进一步推动“智改数转网联”的建议

数字化、智能化、网络化是发展新质生产力的核心特征,推动“智改数转网联”是传统产业转型升级的重要手段,通过分类推进传统产业智能化改造,以工业互联网创新应用为着力点,加快建设现代产业体系,激发经济发展新动能,为推进新型工业化、建设制造强市提供数字支撑。

1.坚持分类推进。从传统产业类别来看,针对行业特点,差异化推进数字化转型,如,推动化工、金属材料等原材料行业产业链协同,加速新一代信息技术赋能,推动机器换人、机器减人;扶持食品加工、纺织等消费品行业建设全流程质量追溯体系,创新营销模式,提升品牌形象等。从企业类别来看,龙头企业抓标杆引领,鼓励现有龙头企业对外输出数字化转型经验和大规模推广成熟应用,赋能产业链上下游和中小企业。中小企业抓轻量应用,通过引导企业上云,快速推广部署一批轻量化、定制化、专用化的工业APP,切实降低数字化投入成本,促进中小企业数字化能力快速成型。

2.引培复合型人才。制定出台数字化人才专项扶持政策,支持引进汽车零部件、船舶等重点产业智能化数字化领域领军人才和创新团队,吸引更多数字人才来泰发展;引导企业加强与高校、科研院所合作,注重实操实训,通过联合培养等方式满足企业所需的复合型人才;防范数字化转型过程中就业分化与转岗流动风险,着力提升劳动者数字技能,应对数字经济下劳动力市场的快速变化。

3.完善服务体系。引进高端专业服务机构,提升本地数字化转型服务商业务和技术能力,面向企业和园区提供多样化产品服务和解决方案,基本实现省级重点园区数字化转型公共服务平台“一园一平台”;鼓励汽车零部件、化工、食品加工等行业重点企业发展行业级、区域级工业互联网平台,实现资源共享和互补,形成传统产业“一业一平台”格局,对行业企业进行集体赋能,提升整体抗风险能力。

4.加大政策支持。一方面,强化政策指引,立足泰州“1+4”主导产业体系,加强对传统产业“智改数转网联”深度研究,按照“一链一策”原则,对照国务院出台的《制造业数字化转型行动方案》要求,制定传统产业“智改数转网联”实施方案,推进传统产业链全生命周期的数字化重塑。另一方面,落地专项扶持,在前期已提供免费诊断服务的基础上,综合运用财政、税收、金融等手段支持企业转型,精准对接企业需求,中期给予贷款贴息、有效投入补助,后期给予标杆创建奖补落实到位,探索风险分担机制,打通企业转型梗阻,提振企业投资信心。

(作者为江苏省社科院泰州分院经济所所长)

编辑:夏禹玮
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